| 
                     SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI  | 
 
  |                                    DUTA BANGSA | 
 
  |                         JOB SHEET METALURGI FISIK | 
 
  | SEMESTER 4 | 
  CONNECTING ROD | 
 
  | Tgl: 7 Agustus 2016 | 
  No. 1.1 | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  Alat dan Bahan : | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  1. Alloy steel | 
   | 
   | 
   | 
  5.Anvil | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  2. Drop hammer | 
   | 
   | 
  6. Oven | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  3. Tongs (penjepit) | 
   | 
   | 
  7. Mesin bubut | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  4. Plakes | 
   | 
   | 
   | 
  8. Mesin milling | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  5. Scrapers | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  Keselamatan Kerja : | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  1. Pakailah wearpack dan alat
  pelindung diri yang benar | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  2. Letakkan peralatan kerja dan
  bahan pada tempat yang telah disediakan | 
   | 
   | 
 
   | 
  3. Gunakan peralatan sesuai dengan
  fungsinya | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  4. Bekerjalah dengan hati-hati dan
  teliti | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  5. Ikuti petunjuk dari instruktur | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  Langkah Kerja : | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  1. Alloy steel dipotong menjadi
  potongan-potongan kecil | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  2. Bahan (billet) dipanaskan dalam
  oven dengan temperatur 11000-12500°C | 
   | 
   | 
 
   | 
  3. Penekan dan cetakan dipanaskan
  dengan temperatur 11000-12500°C | 
   | 
   | 
 
   | 
  4. Bahan billet dikeluarkan dari
  oven lalu diletakkan diatas penekan | 
   | 
   | 
 
   | 
  5. Proses penekanan dilakukan dengan
  besar tekanan 2000 ton hingga muncul bentuk dasar  | 
 
   | 
  6. Proses pendinginan | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
  7. Connecting rod dimasukkan dalam
  oven sebanyak 2 kali lagi | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
      
  - proses pertama untuk memperkuat logam dengan temperatur yang tinggi | 
   | 
   | 
 
   | 
      
  - proses kedua untuk menstabilkan logam dengan temperatur rendah | 
   | 
   | 
 
   | 
  8. Digunakan mesin bubut untuk
  memotong kelebihan ukuran dari bentuk dasar | 
   | 
 
   | 
  9. Digunakan mesin milling untuk
  mengurangi sampai beberapa mm pada setiap sisi | 
   | 
 
   | 
  10. Proses finishing untuk
  memperhalus dan merapikan bentuk connecting rod lalu | 
   | 
 
   | 
         disemprot panas, deionisasi air,
  menghilangkan pelumas yang tersisa dari proses | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
   | 
 
 
Tidak ada komentar:
Posting Komentar